Actividad · Unidad 7 Proyecto

Mini-proyecto: cronometrar y rediseñar un proceso real

Mini-proyecto de mejora de procesos: el alumnado mapea, cronometra y rediseña un proceso real del instituto aplicando productividad y eliminación de despilfarros.

Duración
100 min · 2 sesiones
Agrupación
equipos de 3-4
Materiales
  • Cronómetro (móvil)
  • Plantilla de diagrama de flujo del proceso
  • Hoja de registro de tiempos
Conexión con el libro
Unidad 7: La función productiva

Planteamiento

La mejora de procesos no es teoría abstracta: cualquier actividad repetitiva tiene despilfarros que se pueden medir y reducir. En este mini-proyecto cada equipo elige un proceso real y cotidiano del instituto (el reparto del menú en el comedor, la entrega de exámenes, el préstamo de libros en la biblioteca, el control de asistencia, la cola de la cafetería) y lo somete a un análisis de productividad como haría una empresa.

Objetivos didácticos

  • Aplicar el concepto de productividad y de cuello de botella a un proceso real.
  • Identificar despilfarros (esperas, movimientos innecesarios, repeticiones) según la lógica lean.
  • Proponer un rediseño medible y estimar la mejora.

Pasos

Sesión 1 — Diagnóstico (50 min)

  1. Elección del proceso (10 min). El equipo elige un proceso observable y acota su inicio y su fin.
  2. Mapa del proceso (20 min). Dibujan el diagrama de flujo con cada paso y quién lo ejecuta.
  3. Cronometraje (20 min). Cronometran el proceso varias veces (entre clases o en el recreo) y anotan los tiempos de cada paso, identificando el cuello de botella (el paso más lento).

Sesión 2 — Rediseño (50 min)

  1. Identificar despilfarros (15 min). Marcan en el mapa los pasos que no aportan valor: esperas, dobles comprobaciones, desplazamientos.
  2. Rediseño (20 min). Proponen un nuevo flujo que elimine o reduzca los despilfarros, sin perder calidad.
  3. Estimación de la mejora (10 min). Calculan el tiempo total antes y después y la mejora porcentual de productividad.
  4. Mini-presentación (5 min). Exponen el antes y el después en 3 minutos.

Entregable

  • Diagrama de flujo del proceso (antes).
  • Hoja de tiempos con el cuello de botella señalado.
  • Propuesta de rediseño con la mejora porcentual estimada.

Criterios de evaluación

CriterioDescripciónPeso
Mapa del procesoCompleto y fiel a la realidad20 %
Medición de tiemposRigurosa, con cuello de botella identificado25 %
Detección de despilfarrosPertinente, según la lógica lean25 %
Rediseño y mejora estimadaRealista y cuantificada30 %

Variantes y extensiones

  • Variante corta (1 sesión): trabajar sobre un proceso descrito por el profesor con tiempos ya dados.
  • Conexión con la Unidad 6: valorar cómo el rediseño mejora la experiencia del cliente (alumno o usuario) del proceso.